Ständig kürzer werdende Lieferzeiten, steigende Anforderungen an die Produktsicherheit und ein anhaltender Arbeitskräftemangel. Dies ist nur eine kleine Auswahl der Herausforderungen, vor denen Sie als Logistikdienstleister aktuell stehen. Von den weitreichenden Wünschen der Kunden ganz zu schweigen.
Aufträge müssen so schnell wie möglich zu möglichst geringen Kosten bearbeitet werden – ohne Kompromisse bei der Qualität und Sicherheit der Produkte.
Was ist der Zaubertrick, um in diesen herausfordernden Zeiten knapper Margen und hoher Erwartungen finanziell gesund zu bleiben und gleichzeitig die Marktnachfrage zu befriedigen? Kurzum: Wie erreichen Sie Ihre Lagerkennzahlen? Die Antwort ist eigentlich ganz einfach: Setzen Sie Ihr WMS ein und sparen Sie Zeit.
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Ein praktischer Schritt in Richtung Innovation
Bei einem angespannten Arbeitsmarkt und geringen Margen ist Automatisierung oft eine sinnvolle Investition. Das mag nicht innovativ klingen. Aber gerade ein praktischer Schachzug gibt Ihnen den Raum für innovative Projekte. Denn mit den richtigen Tools können Sie größere Volumina mit minimalen (manuellen) Arbeitsschritten bearbeiten, sodass Sie Ihre Kollegen nicht mit zusätzlichen administrativen Aufgaben belasten müssen. Das macht einen großen Unterschied: Sie müssen sich nicht mehr darum kümmern und können sich auf andere Dinge konzentrieren.
In Ihren Lager-KPIs verstecken sich 5 Quick Wins
So können Sie die Anforderungen Ihrer Kunden erfüllen: Berücksichtigen Sie den Kommunikationswunsch und die Rückverfolgbarkeit von Produkten. Oder die optimale Aufgabenverteilung zwischen Mensch und Maschine. Schauen Sie, was Sie an die analytischen Erkenntnisse der KI auslagern können. Aber auch wie Sie Staus an Ihren Laderampen vermeiden. Deshalb haben wir 5 Quick Wins für Sie in diesem Blog-Beitrag zusammengefasst.
1. Verfolgen Sie Ihre Waren
Durch die steigenden Qualitätsstandards und Regularien sind Sie ständig mit der Herausforderung konfrontiert, die Produktintegrität entlang der gesamten Lieferkette zu gewährleisten. Das kann Ihr Unternehmen stark unter Druck setzen. Denn es handelt sich in der Regel um eine Vielzahl von (Prüf-)Punkten, die Ihr Kollege im Lager nacheinander im System erfassen muss. Anschließend teilen Sie diese mühelos mit Ihrem Kunden. Wenn das manuell erfolgen muss, können Sie ganz einfach einen zusätzlichen Mitarbeiter dafür einstellen.
Sie stellen mit Hilfe der Seriennummernregistrierung sicher, dass sie Bestellungen während des gesamten Prozesses verfolgen können. Wenn etwas unerwartet schief geht, wissen sie immer, wie sie es verfolgen können.
2. Verhindern Sie Staus an Ihren Docks
An einem durchschnittlichen Arbeitstag kann die Anzahl der LKWs, die an Ihren Docks ankommen, erheblich steigen. In einer idealen Welt folgen Lieferungen nacheinander. Die Praxis erweist sich jedoch als etwas widerspenstiger: Lieferanten treffen alle gleichzeitig ein und in kürzester Zeit staut es sich vor Ihren Docks. Das Ergebnis? Ihre Mitarbeiter reiben sich auf, während sie eine Stunde später kaum noch etwas zu tun haben. Nicht gerade die ideale Verteilung von Ressourcen und Zeit. Auch nicht sonderlich förderlich für die Produktivität und die Beziehung zu den Lieferanten. Denn am Ende stehen Sie und Ihr Logistikpartner vor einem ineffizienten und damit kostspieligen Prozess. Vermeiden Sie Chaos auf Ihrer Website und geben Sie Logistikpartnern die Möglichkeit, über die App-Plattform ein Zeitfenster zu reservieren. Die Fahrer kommen während einer im Voraus vereinbarten Zeit an, fahren mit einem einzigartigen Zugangscode auf Ihr Gelände und Ihre Mitarbeiter sind bereit, so schnell wie möglich (ab)zuladen.
3. Optimierung der Lager-KPIs Umschlagshäufigkeit und Auslastung
Wir müssen Ihnen nicht sagen, dass Sie mit einem schlanken Verfahren große Mengen so effizient wie möglich verarbeiten können. Ihre Mitarbeiter und Maschinen führen den ganzen Tag über Aufgaben aus, daher besteht eine gute Chance, dass in jedem Bereich Verbesserungen möglich sind. Aber woher wissen Sie, wo Sie den größten Gewinn erzielen können? Erstens, indem die Leistung von Ressourcen wie Geschwindigkeit, Genauigkeit und Zuverlässigkeit gemessen wird. Zweitens der spezifische Ort, an dem Sie Waren lagern. Und drittens der Weg, den Ihre Lagermitarbeiter zur Abholung von Bestellungen nehmen. Dies betrifft einen der anderen Lagerkennzahlen: Leistung pro Mitarbeiter.
Durch die Abbildung eines der wichtigsten Lager-KPIs, der durchschnittlichen Durchlaufzeit, konnte Jonker & Schut sein Lager effizienter organisieren. Einfach indem Sie Waren an einem strategischen Ort im Lager platzieren: die schnell umschlagenden Lebensmittel vorne und die langsam durchlaufenden Waren hinten. Außerdem lohnt es sich, genau wie bei Nedcargo, die wirtschaftlichste Route innerhalb des Lagers auf Basis von XYZ-Koordinaten zu berechnen.
4. Setzen Sie auf Automatisierung und Robotisierung
Die Kombination aus einem angespannten Arbeitsmarkt einerseits und globalem Wettbewerb andererseits wird dem Einsatz von (halb)automatisierten Lagern und der Robotisierung in den kommenden Jahren einen großen Schub geben. Damit haben Sie sofort mindestens drei Vorteile: Sie benötigen weniger Personal, Sie können Ihr vorhandenes Personal für andere Aufgaben einsetzen und der Prozess kann rund um die Uhr weiterlaufen. Aber es ist nicht der einzige Grund, warum Automatisierung und Robotisierung zum Mainstream werden. Auch die Marktnachfrage ändert sich ständig. Der Bedarf, Aufträge in kleineren Mengen annehmen zu können, wächst. Am besten mit kürzerer Vorlaufzeit in einem bestimmten Zeitfenster. Durch eine noch stärkere Automatisierung der Prozesse können Sie den Abwicklungsprozess beschleunigen – ohne Kompromisse beim Gewinn.
5. Denken Sie (pro)aktiv mit den Kunden mit
Natürlich kümmern Sie sich gut um Ihre Kunden und tun alles, um ihre Erwartungen zu erfüllen. Oder vorzugsweise übertreffen. Das muss überhaupt keine Denksportaufgabe sein. Denn mit den gesammelten Daten ist es oft ganz einfach, wertvolle Erkenntnisse zu gewinnen. Sie wissen genau, wie viele Waren auf Lager sind, wie hoch die durchschnittliche Durchlaufzeit ist und wie sich die Nachfrage entwickelt. Daten, die es Ihren Kunden ermöglichen, Lagerbestände zu reduzieren – ohne an ihre Kunden ein „Nein“ verkaufen zu müssen.
Wie bietet das WMS von Boltrics mehr Kontrolle über Ihre Lager-KPIs?
Mit Beiträgen aus der gesamten Branche hat das WMS von Boltrics im Laufe der Jahre viele Funktionen gewonnen. Ausschließlich für und von Logistikdienstleistern. Sehen Sie sich den folgenden Inhalt an, um einen Einblick in unsere Lösung zu erhalten.
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